電泳生產(chǎn)線設(shè)備包括了電泳槽、噴淋槽、電泳電源、電泳回收超濾機(jī)、電泳涂裝設(shè)備、平光、高光及彩色,電泳生產(chǎn)線設(shè)備在多數(shù)情況下主要用于汽車、家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。
影響涂裝的主要工藝參數(shù)：首先要了解電泳涂裝設(shè)備的基本工藝流程；然后要了解進(jìn)行電泳涂裝設(shè)備具備哪些電泳設(shè)備，必選設(shè)備有：電泳槽、電泳電源（亦稱“整流柜）、電泳烤箱、電泳超濾機(jī)、水洗槽等。
電泳涂裝設(shè)備的方法及技巧：
1、一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線；
2、被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗去掉工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙去掉表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理；
3、在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳漆通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾；
4、電泳生產(chǎn)線設(shè)備涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差；
5、隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì)增加，有效的工作電壓下降。
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